在亚利桑那州菲尼克斯举办的柔性显示器和微电子产品会议上，GE Global Research 展示了成功开发用于制造柔性有机发光二极管 (OLED) 的基材系统的细节。该系统兼具 GE 塑料集团开发的高温 Lexan* 聚碳酸酯 (PC) 薄膜和透明、超高阻隔涂层的特点，有助于防止 OLED 器件氧化和受潮。 该研究是由美国显示器协会 (USDC) 和 GE 共同投资进行的，以满足对用于制造成本效益高、轻型、柔性有机显示器非常关键的塑料基材的需求。GE 材料科学家 Min Yan 将演示这种新型的基材系统，该系统目前正在按批次模式进行生产，并将最终转化为连续的卷到卷工艺模式，以提高成本效益。此外，GE 塑料集团在展览期间还将展出各种用于电子/电气显示器应用的塑料薄膜。
 
      “GE 开发的柔性塑料基材可替代 OLED 中使用的玻璃基材，这敞开了通往一系列令人兴奋的新应用的大门，例如开发便于携带的、坚固耐用的甚至可卷起来的显示器

。”GE 塑料集团显示器部的全球行业经理 Hiro Ezawa 说，“我们对 GE Global Research 在 OLED 器件和显示器领域的领导地位感到骄傲，这一地位是以我们在材料和系统方面广泛而深入的创新为基石的。例如，以我们丰富的资源和专业知识，可以将目前我们在薄膜和涂层技术方面的经验结合起来，制成集成的柔性基材和涂层系统”。
 
       使用塑料基材取代玻璃基材制造 OLED 在设计和使用方面具有许多优点。塑料基材坚固耐用，重量轻，便于运输，适合进行大批量生产，从而降低系统成本。而这种柔性特点便于设计和配置当前各种刚性显示器所望尘莫及的新型显示器。
 
      GE 系统利用了 Lexan 薄膜的耐高温性和高清晰透明性的特点，这些特点使 125 微米厚的基材能够承受在 OLED 加工制造过程中产生的高温，并使器件具有最佳的透光性能。这种规格独特的有机/无机阻隔涂层通过等离子增强的化学气相沉积法沉积，可满足制造 OLED 的严格要求。透明涂层在增强透光性的同时，可防止器件由于氧化、受潮、化学腐蚀和导电性而导致性能降低。
 
       在 2006 年，GE 将在 USDC 的再次投资下优化卷到卷阻隔涂层生产工艺，在广泛的显示器应用中评估其涂层塑料基材系统的经济可行性。